金刚石研磨盘，用于宝石的金刚石研磨盘

用法:

切割和抛光天然钻石，从石头大小10,20指针到2,3

克拉

优势:

1.增加饲料利率

2.不错的形状

3.不需要修整工具

4.更少的热量发生

5.良好的动态平衡控制。

6.可切割天然金刚石、宝石等超硬工件。

粒度性能:

(1)MD-20:抛光精细，适用于小钻石(10,20个1k钻孔)的抛光，光泽极佳，使用寿命长。

(2)MD-40/60:粗抛光，抛光效率高，大钻石切割锋利。

(3)MD-80:抛光更粗，效率更高，对较大的石材切割更锋利。(2、3克拉等等)。

金刚石浓度:100%,120%,150%

首选低碳钢，多年经验证明CBN砂轮具有最佳的效率，并将效率提高了约100%，经济效益提高了200%。

应用程序:

1.用于大批量生产的数控机床上，用于微型轴承、空压机、曲轴凸轮轴、高精度精磨端面铣削。

2.对于具有复杂表面的工件，要求砂轮具有良好的刃口、小齿轮刀、拉刀、高精度齿轮、造型、冲孔等。

3.大型精密工件(机床导轨、高精度滚珠丝杠等)精磨端铣刀。这些工件通常使用普通磨料，由于高温易造成磨削变形大，最好选用CBN砂轮。

4.适用于耐热钢和高硬度由(HRC55以上)合金钢精密零件和精磨端面铣刀。这些零件一般用砂轮磨削或磨钝而不过快，以获得较高的精度

5.用于含钨、钼、钒等特殊钢含高钨合金钢、钴合金钢、特殊高速钢的剪纸刀，难以对耐热钢进行进一步加工的超精加工，以及其他钢的淬火珩磨工具。

6.对于高速钢中含有钨和钨钼，特别是钒合金钢、钴合金钢等特殊高速钢的切刀毛刺。

7.适用于不锈钢和高硬度HRC55 (more)合金钢制成的精密零件和精磨端铣刀。这些零件采用普通磨料磨削，磨削量过大，磨削速度不过快或钝化，获得较高的精度。

8.对于CBN钛合金磨削，砂轮磨削是最佳选择

特点:

1.树脂金刚石砂轮适用于PCD刀具、硬质合金刀具

2.高品质的边缘

3.提高生产速度

4.寿命长

5.保证一致性

6.可提供定制工程产品

7.增加饲料利率

8.良好的形状

9.无修整工具和更少的发热发生，避免工件烧坏，这正是我们的砂轮能为您提供的一些优点。玻璃化车轮的动平衡可达到G0.4。

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