Абразивные гранулы Зеленый карбид кремния 64C F60 F80
Зеленый карбид кремния
Зеленый карбид кремния является очень твердым абразивом. Он уступает только алмазам и B4C по твердости и более твердый, чем черный карбид кремния. Применяется для шлифования титановых сплавов, мрамора, твердых сплавов, оптического стекла, керамики и других твердых материалов.
Зеленый карбид кремния производится при высоких температурах в печах сопротивления из кварцевого песка и нефтяного кокса. Чистота SiC зеленого карбида кремния может достигать 99%. Это искусственный хрупкий SiC с высокой теплопроводностью и высокой прочностью, который не уменьшается при 1000 градусах Цельсия.
Типичные физические свойства зеленого карбида кремния
Твердость по Морзе: 9.5
Твердость по Виккерсу: 3100 - 3400 кг / мм2
Удельный вес: 3,2 г / см3
Плотность накопления (LPD): 1,2 - 1,6 г / см3
Цвет: зеленый
Форма частицы: шестиугольник
Температура плавления: разложение при 2600 градусах Цельсия
Максимальная эксплуатационная температура: 1900 градусов по Цельсию
Хрупкость
Теплопроводность 0.013 cal / cm2.sec (900°C)
Коэффициент теплового расширения 7 - 9 x 10 - 6 / °С (0 - 1600 °C)
Химический анализ абразива зеленого карбида кремния
Типичный химический анализ
Химический состав F20 - F220 F230 - F2000
SiC Минимальный 99% Минимальный 98,5%
SiO2 Максимально 0,50% Максимально 0,70%
F, кремний максимальный 0,20% максимальный 0,40%
Fe2O3 Максимально 0,10% Максимально 0,15%
F.C Максимально 0,20% Максимально 0,30%
L.O.I Максимально 0,05% Максимально 0,09%
Характеристики продукции зеленого карбида кремния
1. Крайне высокая твердость (Moscher 9.5, Vischer 3100 - 3400 кг / mm2), сильная износостойкость. Твердость SiC снижается с повышением температуры. Однако даже при температуре 1200°C твердость зеленого SiC примерно в два раза выше, чем у расплавленного оксида алюминия.
Превосходная химическая и антиоксидантная устойчивость. При нагревании при высоких температурах карбид кремния окисляется только на поверхности, образуя мембрану диоксида кремния. Эта пленка защищает карбид кремния от окисления. Таким образом, даже при 1600 °C зеленый SiC остается стабильным для большинства сильных кислот и щелочей.
Устойчивость высококарбидного кремниевого абразива означает, что его трудно сломать под действием внешних сил. В случае абразива F46, метод статического давления измерил вязкость карбида кремния около 68 - 78%, механическая прочность карбида кремния выше, чем плавленная глинозема. Например, F120, прочность на сжатие карбида кремния составляет 186 КН / см2, а прочность на сжатие корундового абразива - 100 КН / см2.
4.Превосходная термостойкость, низкий коэффициент теплового расширения. При температуре 25 - 1400°C средний коэффициент теплового расширения карбида кремния составляет 4,4x10 - 6 / °C, а коэффициент теплового расширения расплавленного оксида алюминия - 7 - 8x10 - 6 / °C.
5. Устойчивость к высокой температуре; Интенсивность при высоких температурах. Температура плавления зеленого карбида кремния составляет 2600 °C, а максимальная рабочая температура может достигать 1900 °C. Применение карбида кремния к внутренней стенке двигателя может продлить срок службы двигателя.
6. Высокая чистота. Частицы зеленого карбида кремния, которые мы производим, измельчаются из зеленого карбида кремния класса А. Затем просеивают частицы высокой консистенции.
Применение зеленого карбида кремния
1. Точная полировка твердого оптического стекла, такого как объектив камеры.
2. Пескоструйная обработка твердых металлических материалов, таких как титановые сплавы и твердые сплавы.
3. Полировка и шлифовка кварцевого стекла.
4.Измельчите твердые камни, мрамор, гранит и т.д.
5.PZT / пьезоэлектрическая керамическая полировка.
6. Пескоструйная обработка меди и медных сплавов.
7. Обработка поверхности алмазного инструмента.
8. Линейная пила.
9. Полированные ювелирные изделия, такие как бриллианты и джуша.
10. шлифование других тонкохристых материалов для прецизионных деталей.
Другие товары поставщика
Все товары поставщика
Похожие товары
