Panel sándwich discontinuo de PU

La línea de productos está formada por la prensa y el riel. Dos mesas de trabajo se moverán a la prensa y las otras dos permanecerán en los soportes de la vía. Inicialmente, coloque las hojas superior e inferior en el interior de los marcos del molde y luego realice el trabajo de sellado necesario. Después de eso, alimente las tablas de trabajo en la prensa. Cuando las mesas de trabajo dentro de la prensa se mueven ordenadamente, las otras dos se alimentan al mismo tiempo.

Panel sándwich discontinuo de PU

La línea de productos está formada por la prensa y el riel. Dos mesas de trabajo se moverán a la prensa y las otras dos permanecerán en los soportes de la vía. Inicialmente, coloque las hojas superior e inferior en el interior de los marcos del molde y luego realice el trabajo de sellado necesario. Después de eso, alimente las tablas de trabajo en la prensa. Cuando las mesas de trabajo dentro de la prensa se mueven ordenadamente, las otras dos se alimentan al mismo tiempo. Al finalizar la alimentación, la prensa se cerrará y se inclinará en ángulo, a la espera de que la inyección de materias primas de PU del cabezal de mezcla de PU entre en diferentes paneles. Mientras tanto, los materiales comienzan a formar espuma y a curar. En este momento, los marcos de los moldes en las tablas de trabajo se pueden abrir y los productos terminados se pueden descargar para prepararse para el siguiente ciclo de producción.

Advantages of Panel sándwich discontinuo de PU:

• Los paneles se producen más rápido que los convencionales: los tiempos de desmoldeo son un 30-35% más cortos.
• La espuma de distribución promedio, a igual densidad general, es mejor que en los paneles convencionales.
• Las piezas de chatarra (y todos los costos de eliminación o reparación) se eliminan virtualmente y se suministran paneles de calidad limpia, con propiedades mecánicas muy altas y eficiencia de aislamiento de última generación.

Datos técnicos del panel sándwich de PU discontinuo:

Materia prima	Bobina de acero recubierta de color o lámina de aluminio
Espesor de la bobina
Ancho de la bobina	1060-12500mm
Velocidad de línea
densidad del núcleo	Alrededor de 40 (Kg / m2)
Longitud del panel	1 ~ 12 mm
Ancho del panel	1,000 mm
Grosor del panel	40 ~ 150 mm
Sistema de espuma	Espuma rígida PU o PIR
densidad de espuma	aproximadamente 35 ~ 45 kg / m3
Altura interior o edificio	6m
Conductividad térmica
resistencia a la tracción	300 & ndash; 500 (KP a)
Transmisión de vapor de agua
Fuerza de flexión	550 & ndash; 560 (KP a)
temperatura de funcionamiento estable	-40 a +50 (& deg; c)
Línea requerida de la PU del poder del hombre	4-6 trabajadores

Las aplicaciones del panel sándwich discontinuo de PU:

La línea de producción discontinua de poliuretano es ampliamente utilizada en talleres de estructuras de acero, villas de acero, viviendas, supermercados, conductos de aire y lugares públicos.

Máquina de espuma de PU:

Capacidad de producción de esta línea de producción: 3-8m / min.Ancho del panel: 800-1000 mm, espesor del panel: 30-150 mm. Potencia de ToTel: alrededor de 150kw presión de trabajo en la espuma de vertido: 150-200 bar (espuma de alta presión)

Proporción de mezcla	A: B = 1: 1 O de acuerdo con los requisitos técnicos
Rango de resultados (gms / seg)	5 ~ 1000 escalas en toTel, consulte la lista de rendimiento para obtener detalles
Volumen del tanque de carga (L)	40 ~ 300 (40, 120, 150, 220, 300)
Revolución del cabezal de mezcla (rpm)	3500-4500
Puntos controlados por programa	12 40 puntos o 200 puntos si se solicita
Requisito de viscosidad (CPS)	<2000
Rango de ajuste de temperatura (℃)	-40 + 40
Potencia de ToTel (kw)	9 ~ 18 6kw para calefacción
Montaje del cabezal de mezcla	por brazo o grúa

El procesamiento de espuma de poliuretano que se inyecta en el panel y se solidifica, puede cargarse y descargarse simultáneamente, lo que se conoce como "dos en dos y dos en el exterior". Longitud del panel: 6-12 m Ancho del panel: 500-1250 mm Grosor del panel: 40 mm-250 mm Tamañodelalínea: general longitud de la linea: 38000mm general ancho de la línea: 4500mm (máximo) general altura de la linea: 2200mm general peso de la línea: ~ 25 t Equipo de potencia total: 60 kw Capacidad de producción de esta línea de producción: 3-8m / min.

Prensa de funcionamiento:

• coloque una hoja de acero plana cortada en el marco de moldeo, otra pieza de lámina de acero debajo del marco de moldura.

• Inyecte espuma de poliuretano en el marco de moldeo cerrado con el molde del borde de aluminio,
• Después de 10-30 minutos (de acuerdo con el material de PU y la experiencia de operación), levante la prensa, mueva el marco de moldeo, luego obtenga el panel sándwich de PU.
• Use un motor eléctrico para controlar el levantador de la moldura.

Proporcionamos moldeado automático con control eléctrico (botón eléctrico, no PLC). El grosor del panel sándwich se puede ajustar. Los tubos de vapor se fijan para la conservación del calor en la máquina de prensado.

• La temperatura del vapor es de 40-45 grados.
• El comprador debe preparar el banco de vapor y la caldera de vapor.
• Tamaño del panel sándwich PU plano: 12 m * 1.25 m * (50 mm a 200 mm)
• Tamaño de la máquina de moldeo: 7.5m * 2m * 2m
• Potencia: 10kw
• Capacidad: 2-6 piezas / h
• Trabajadores para la máquina de moldeo: 3- 4 personas.

Máquina Formadora de Panel sándwich discontinuo de PU:

Especificaciones del Panel sándwich discontinuo de PU:

• Potencia del motor principal del panel de pared: 11kw;
• Velocidad lineal de la máquina formadora: 0-8 m / min (regulación de la velocidad del paso menos);
• Material del rodillo: acero 45#;
• Ajuste de ancho de la máquina formadora de panel plano: guía lineal, tornillo de avance y ajuste eléctrico del motor de engranaje;
• Rango de ajuste: 900-1250 mm;
• Espesor del panel de acero: 0.4-0.8 mm;
• Tipo de máquina formadora: canTelever tipo ajustable, con rodillo de soporte fijo en el medio;
• Diámetro del eje del rodillo: φ 50 mm;
• Especificación del piñón de accionamiento: 1 pulgada;
• Dispositivo de accionamiento: caja de reducción cicloide de molinete;
• Estación: 20 estaciones

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