Полностью автоматическая упаковочная линия Полностью автоматическая упаковочная линия Полностью автоматическая линия розлива и упаковки автоматическая упаковочная система автоматическая упаковочная м
Автоматическая упаковочная линия для паллетирования
Полностью автоматическая упаковочная линия
Полностью автоматическая упаковочная линия
Полностью автоматическая линия розлива и упаковки
автоматическая упаковочная система автоматическая упаковочная машина
Произведено компанией WUXI HY MACHINERY CO., LTD.
Применения:
Это полностью автоматическая линия паллетизации упаковки, полностью автоматическая линия упаковки, полностью автоматическая линия упаковки в мешки, полностью автоматическая линия фасовки и упаковки, автоматизированная система упаковки в мешки производства компании WUXI HY MACHINERY CO., LTD.Эта полностью автоматическая линия упаковки включает в себя автоматическую подачу мешков, автоматическую подачу материалов, автоматическое заполнение, автоматическое взвешивание мешков, автоматическую упаковку в мешки и верхнее запечатывание мешков, автоматический конвейер для транспортировки мешков, автоматическую подачу пустых поддонов перед роботом, автоматическую роботизированную паллетизацию с дозатором поддонов для укладки на поддоны, конвейер для загрузки поддонов, автоматическую упаковку поддонов и т.д.. Он полностью автоматизирован и работает непрерывно.
Также можно установить переворачиватель мешков, переформирование, сплющиватель, повторный контроль веса, металлодетектор, систему отбраковки, принтер, паллетоупаковщик и т.д., чтобы сделать полную автоматическую линию по производству мешков производства компании Wuxi HY Machinery Co, Ltd.
Технические параметры
Модель: LCS-HYA серии
Рабочее место: Крытый
Диапазон взвешивания: 1 ~ 100 кг, подгонянный
Точность: в пределах ±0.2%
Производительность: 180-220 мешков/час, 300-360 мешков/час, 500-700 мешков/час, 700-1000 мешков/час
Источник питания: AC110-240V/220-600V, 50/60Hz, 1/3P, на заказ в соответствии с местной электрической системой
Мощность: 10~18кВт, зависит от скорости упаковки и соответствующих устройств.
Ресурс воздуха: 0.55～0.65Mpa, 6bar；
Потребление воздуха: ～100 Nm3/h
Размер ленточного конвейера для мешков: 5000*400мм, индивидуальный дизайн.
Основная часть
Машина для подачи мешков
Около 200 пустых мешков помещаются в 2 горизонтальные пластины (количество пустых мешков зависит от толщины мешка), и подача мешков завершается вакуумным патроном. После того, как один пустой мешок взят, пластина с большим количеством пустых мешков перемещается в положение для сбора мешков, так что оборудование может работать непрерывно и стабильно, произведено компанией Wuxi HY Machinery Co, Ltd.
Регулировка положения мешка
Регулировка положения пустого мешка.
Взять пустой мешок
Забрать пустой мешок из машины подачи мешков.
Горизонтальное перемещение
Переместите пустой мешок к отверстию подачи.
Открыть пустой мешок
Переместите пустой мешок к загрузочному отверстию, затем откройте горловину мешка с помощью вакуумного патрона.
Механизм зажима и подачи мешка
Пустой мешок зажимается механизмом зажима мешка под загрузочным отверстием, затем загрузочная дверца вставляется в мешок и начинается подача.
Переходной бункер и дверца двойной подачи
Переходной бункер является переходной частью между дозирующим механизмом и упаковочной машиной. Основная функция двери двойной подачи - быть подушкой во время подачи материалов, чтобы уменьшить содержание воздуха в материалах.
Механизм захлопывания дна мешка
После того, как материалы заполнили мешок, механизм хлопает по дну мешка, чтобы материалы полностью опустились на дно мешка.
Переведено с помощью (бесплатная версия).
Automatic Packing Palletizing Line
Fully Automatic Packing Line
Fully Automatic Bagging Line
Fully Automatic filling and packaging line
automated bagging system automated bagging machine
Produced by WUXI HY MACHINERY CO., LTD.
Applications:
This is Fully Automatic Packing Palletizing Line, Fully Automatic Packing Line, Fully Automatic Bagging Line, Fully Automatic filling and packaging line, automated bagging system produced by WUXI HY MACHINERY CO., LTD.This fully automatic packing line includes automatic bags placing feeder, auto materials feeding filling,auto weighing bagging, auto bags guide-in and bag top sealing, auto bags transportation conveyor, auto empty pallet feed-in before robot, auto robot palletizing with pallet dispenser for stacking on pallet, loaded pallet conveyor, auto pallet wrapping, etc.. It’s fully automatic finished and continuously working.
And it’s selectable to install the bag overturning, reshaping, flattener, weight re-checker, metal detector, rejection system, printer, palletizer, etc. to make a complete automatic bagging production line produced byWuxi HY Machinery Co., Ltd.
Technical Parameters
Model: LCS-HYA series
Working location: Indoor
Weighting Range: 1~100kg, customized
Accuracy: within ±0.2%
Capacity: 180-220bags/hour, 300-360bags/hour, 500-700bags/hour, 700-1000bags/hour
Power Supply: AC110-240V/220-600V, 50/60Hz, 1/3P,customized made as per local electrical system
Power: 10~18kW, depends on packing speed capacity & the matching devices.
Air Resource: 0.55～0.65Mpa, 6bar；
Air Consumption : ～100 Nm3/h
Bag Belt Conveyor Dimension: 5000*400mm, customized design.
Main part
Bag Supplying Machine
About 200 empty bags are put in 2 horizontal plates (the number of empty bags depends on the bag thickness), and bag supplying is finished by vacuum chuck. After one empty bag taken, the plate with many empty bags moves to the bag fetch position so that the equipment can run continuously and stably,produced by Wuxi HY Machinery Co., Ltd.
Bag Position Adjustment
Adjust the whole position of empty bag.
Take Empty Bag
Take the empty bag of Bag Supplying Machine.
Horizontal Movement
Move the empty bag to feed opening.
Open Empty Bag
Move the empty bag to feed opening, then open the pocket mouth of bag with vacuum chuck.
Bag Clamping and Feeding Mechanism
The empty bag is clamped by Bag Clamping Mechanism under the feed opening, then feeding door insert to the bag and start the feeding.
Transitional Hopper & Twice Feeding Door
The Transitional Hopper is the transitional part between the Metering Mechanism and Packaging Machine. The Twice Feeding Door’s main function is to be a cushion during feeding materials, so that reduce the air content in materials.
Bag Bottom Flapping Mechanism
After the materials filled the bag, the mechanism claps the bottom of bag to make materials fully drop down the bottom of bag.
Bag Horizontal Moving & Pocket Mouth Clamping Mechanism
The bag with materials is put on the Standing Bag Conveyor from feed opening, and clamped by the Pocket Mouth Clamping Mechanism until get to the sealing part
Standing Bag Conveyor
The bag with materials is conveyed at the same speed, and the conveyor height can be changed with height regulating handle.
And it’s selectable to install the bag overturning, reshaping, flattener, weight re-checker, metal detector, rejection system, printer, palletizer, etc. to make a complete automatic bagging production lineproduced by Wuxi HY Machinery Co., Ltd.
Robot palletizing machine
Description
Robot palletizer adopts advanced palletizing robot for stacking. Simple structure, small covering space, simple operation, low power consumption and easy maintenance. Using touch-screen operation.
Robot palletizer is widely used in the packaging machinery industry. The latest robot palletizing machine has the features of simple structure, small size, light weight, faster speed, more safety, energy-saving, good looking, less power, etc. And it can significantly shorten the length of the production line, reduce the amount of equipment and simplify the work procedures. Through setting, the robot will be able to complete the task of discharging and palletizing nylon (paper) bags, plastic bag, cardboard box, plastic containers, glass bottles, etc.
Technical Parameters:
Model: ABB / Kawasaki / Estun
Grasping scope: 10-50kg bag, customized as per requirement
Palletizing capacity: customized, matching with the automatic packing machine line.
The mechanical structure:Multi-joint robot
Action mode:cylindricalcoordinatetype
Graspinghand:fingertype
Stackingmemorycapacity: standard30kinds (up to400 kinds)
Stack height: max.2300mm
Stack width: max.1500mm
Control Method : PLC
Square area: L 2000mm×W4000mm
Stacktypestructure:customized
Stack form: According to the user’s needs, single/double station.
