Экструзионная линия для производства полимерных изделий ДПК(WPC)
Плиты из экструдированного пенополистирола (XPS) являются современной и наиболее эффективной теплоизоляцией. Основные достоинства линии для производства
Двухшнековая экструзионная линия для производства полимерных изделий ДПК (WPC)
Экструзионная линия предназначена для производства профилей, дверей, досок, панелей и др., из готового ДПК гранулята на основе ПВХ - поливинилхлорид (PVC), ПЭ – полиэтилен (PE), ПП - полипропилен (PP).
•Экструзионная линия для производства древесно-полимерных изделий состоит из автоматического вакуумного загрузчика, сушильного и моющего устройства, ручного блока, вертикально-сверлильного станка, выравнивающего устройства, устройства для резки, тянущего устройства, отрезного станка, роликового конвейера и пр.
•Шнек и цилиндр оптимально спроектированы, имеют высокопроизводительный технологический процесс, который обеспечивает данное оборудование большим количеством преимуществ: эффективная пластификация, высоко производительная система экструзии, долгий срок эксплуатации.
•Полипропилен (ПП) с древесной мукой, полипропилен (ПП) с волокном
•Экструзионная линия для производства древесно-полимерных композитов оборудована двухшнековым экструдером и специальным оборудованием производственного процесса. Данный вид композитных панелей имеет много преимуществ, например, глубокая формовка, глубокий рисунок, утилизация отходов и формирование композитной панели из различных материалов одновременно.
•Данная продукция широко используется в декоративной внутренней отделки автомобилей класса люкс, в качестве навеса и основного материала кейсов, в декорировании гостиниц, ресторанов и зон отдыха.
•Пластины из полипропилена (ПП), полиэтилена (ПЭ), поливинилхлорида (ПВХ)
•Данный вид материалов имеет множество преимуществ, например, легкий вес, высокий уровень прочности, водонепроницаемость, жаростойкость, высокий уровень звукоизоляции, коррозостойкости, экологичности и пр. Кроме того, пластификация в нагревании и поглощении.
•Данная продукция широко используется в корпусах машин, поездов, некоторой части кораблей, в декорациях зданий и элитных домов, в качестве обшивки домов.
Важно знать!
Для данных экструзионных линий экструзионная головка, фильеры проектируется по чертежам или прототипам в зависимости от потребностей заказчика производить конкретные изделия. Стандартно не включаются в комплект линии.
Состав, тип гранул:
На основе PE (Полиэтилен) или PP (Полипропилен) с содержанием опилок 50-85%;
На основе PVC (Поливинилхлорид) с содержанием опилок 30-70%;
На основе PC (Поликарбонат)
Основные свойства ДПК изделий:
•экологичность;
•пригодность для вторичной переработки;
•Легкость нанесения декоративных покрытий на изделие;
•конкурентоспособность с изделиями из древесины или пластмасс;
•устойчивость к атмосферным воздействиям;
•минимальный уход.
•Возможность экструзии пустотелых профилей;
•ДПК подвергается обработке равно, как и дерево. Его можно пилить, стругать, прибивать гвоздями и пр.;
•Можно гнуть в подогретом состоянии;
•Окраска изделий в массе;
•Изделия из ДПК при эксплуатации на улице при любых погодных условиях не гниют, защищены от воздействия влаги, света, соли, грибков.
•Не требуют покраски.
•Срок службы до 50 лет.
Двухшнековая экструзионная линия для производства полимерных изделий ДПК (WPC)
Технические параметры:
|
Линия |
Модель |
Двухшнековый экструдер |
|||||
|
Диаметр шнека (мм) |
Обороты шнека (мм) |
Диаметр цилиндра (мм) |
Производительность |
Мощность мотора (KW) |
Мощность нагрева(KW) |
||
|
JW - 51/105 |
YF - 180 |
51 |
1 -40 |
105 |
50 - 150 |
15 |
8 |
|
JW - 65/132 |
YF - 240 |
65 |
1 - 38 |
132 |
80 - 200 |
37 |
24 |
|
JW-80/156 |
BF-600 |
80 |
1 - 38 |
156 |
100 - 400 |
55 |
36 |
|
JW-92/188 |
BF-900 |
92 |
1 – 32.9 |
188 |
400 - 500 |
110 |
45 |
Комплектация:
•Автоматический, вакуумный загрузчик сырья
•Сушильный бункер
•Сварочный экструдер
•Оборудование для горячей намотки
•Экструзионная головка (для полимерной ленты)
•Экструзионная головка (для полимерного жгута)
•Нагревающее устройство
•Калибрующее устройство
•Тянущее устройство (роликовое)
•Маркирующее устройство
•Отрезное устройство
•PLC (сенсорный дисплей). Программируемый логический контролер для управления линией. Меню на русском языке./ Кнопочный пульт управления
•Техническое руководство на русском языке или на английском языке
плит из экструдированного пенополистирола (XPS): очень низкая теплопроводность, высокая прочность и влагостойкость, долговечность и стабильность параметров в течение всего срока службы. Применение XPS в качестве теплоизоляции жилых и коммерческих зданий дает положительный экологический эффект в балансе энергосбережения и вредных выбросов. Применение плит из экструдированного пенополистирола снижает количество энергоресурсов (газ, нефть, электричество), необходимых для поддержания комфортных условий жизни. Значительно снижаются энергетические потери здания. Это означает, что широкое использование плит XPS в качестве теплоизоляции зданий положительно влияет на экологию, снижая потребление энергетических ресурсов в целом.Главная продукция нашей компании: линия для производства плит из экструдированного пенополистирола (XPS), профилегибочное оборудование и.т.д
Производительность нашей линии для производства плит из экструдированного пенополистирола (XPS) — с 250кг/час до 1000кг/час. Сфера плотность плиты получается от 28кг/м3 до 40кг/м³.
Преимущества линии нашей компании:
1) Стоимость линии от нашей компании дешевле на 80~90% при одинаковой производительности, чем оборудования из Европы;
2) Пользуется новым сырьём, также 100% пользуется вторичным материалом, например вторичный гранул из EPS, GPPS и т.д. Эти вторичные материалы значительно снизить издержки производства. А линия из Европы только пользуется новым сырьём;
3) Благодаря тому, что пользует CO2 и бутан в качестве вспенивателя, а не CFC и HCFC, сокращено вредное влияние на окружающую среду;
4) Расход энергии нашей линии самый низкий во всём мире при одинаковой производительности;
5) Будущие технологии так как вакуумная система вспенивания, параллельные духшнековые экструдеры;
6) Сертификат CE и ISO 9001.
Параметры
Модель |
JW-X-120 |
JW-X-150 |
JW-X-200 |
||||
|
Cистема эктсрудеров |
ЕД |
Первый экструдер |
Второй экструдер |
Первый экструдер |
Второй экструдер |
Первый экструдер |
Второй экструдер |
|
Диаметр шнека |
мм |
135 |
150 |
165 |
200 |
92x2 |
165 |
|
Соотношение L/D |
L/D |
27:1 |
33:1 |
27:1 |
33:1 |
L>3000 |
33:1 |
|
Мощность главного двигателя |
кВт |
75 |
45 |
90 |
55 |
110 |
55 |
|
Мощность нагрева |
кВт |
110 |
160 |
180 |
|||
|
Производительность |
кг/час |
280~300 |
480~500 |
720~750 |
|||
|
Ширина изделия |
мм |
600/900 |
600/900 |
600/900/1200 |
|||
|
Толщина продукции |
мм |
20-100 |
30-120 |
40-120 |
|||
|
Плотность продукции |
кг/м3 |
28~40 |
30~40 |
30~40 |
|||
|
Общая мощность |
кВт |
280 |
350 |
380 |
|||
Электрические, электронные, гидравлические компоненты: FUJI, RKC, SCHNEIDER, SIEMENS.
Управление линией: программируемый логический контроллер PLC с меню на русском языке и ЖК дисплеем с сенсорным управлением или кнопочный пульт
Отправить запрос, связаться с поставщиком
Другие товары поставщика
| Экструзионная линия для производства композитных, полимерных алюминиево-пластиковых листов | Экструзионная линия для производства полимерных алюминиево - пластиковых композитных листов, панелей (PE)Данная экструзионная линия производит ком... | |
| Экструзионная линия для производства композитных, полимерных алюминиево-пластиковых листов | Экструзионная линия для производства полимерных алюминиево - пластиковых композитных листов, панелей (PE)Данная экструзионная линия производит комп... | |
| Линия для производства пенополистирола PVC | Полированный пластик PVC – компаундный из экструдионной плиты и полированной пленки с деревянными узорами. Плиты и пленки из одного материала... | |
| Экструзионная производственная линия упаковочных лент из PET | Экструзионная линия для производства упаковочной ленты PET. Стрейч ленты.Проектированиеэкструзионнойлинии: По требованию заказчика, проектирует... | |
| Экструзионная линия для производства теплоизоляционной, полимерной оболочки труб | Вакуумный калибровочный метод является одним из главным методом формования пластиковых труб , его цель имеется два:первая для получения точных разм... |
Похожие товары
| Экструзионная линия для производства ДПК террасной доски | Продавец: Qingdao Trusty Plastic Machinery Co.,Ltd | Древесно-полимерный композит ДПК, в основном составляет из ПЭ гранулы и древесного порошка, в отл... | |
| High Efficiency Series of Screw Extruder | Продавец: Shandong Decao Machinery & Equipment Co., Ltd | Extruded Snacks Making Machineis a complex system that integrates multiple key equipment and proc... | |
| Benchtop Extruder | Продавец: Nanjing Chuanqi intelligent Equipment Co., Ltd. | Key Features of Benchtop Extruder() Precision Control: Benchtop Extruder is designed to provide m... | |
| SHJ Series Twin Screw Extruder | Продавец: Nanjing Chuanqi intelligent Equipment Co., Ltd. | The SHJ Series Twin Screw Extruder() represents a remarkable evolutionary step in the field of ex... | |
| Underwater Pelletizer | Продавец: Nanjing Chuanqi intelligent Equipment Co., Ltd. | The Underwater Pelletizer(), a technological marvel in the polymer processing sector, has redefin... |
















