Экструзионная линия для производства алюминиево-пластиковых труб

• Благодаря ультразвуковой сварке и со-экструзии, процесс производства имеет низкий выброс отходов, также процесс является более легким.
• Сварочный аппарат, частотный преобразователь, система контроля температуры, компоненты управления PLC – все это импортные части.
• Высокий уровень автоматизации присущ данной экструзионной линии по производству пластиковых труб. Система управления PLC специально запрограммированного компьютера, контролирует скорость тягового усилия и экструзии, контролирует температуру и диаметр продукции.

Трубы PEX-AL-PEX, HDPE-AL и т.д. рассчитаны на максимальную рабочую температуру до +110°С и рабочее давление 6-10 BAR в зависимости от типоразмера. Учитывая преимущества перед стальными и металлопластиковыми трубами, применение алюминиево-пластиковых труб в системах радиаторного отопления является наиболее оптимальным. Радиаторное отопление, выполненное из труб PEX-AL-PEX можно устанавливать в общественных и производственных зданиях, многоэтажных жилых комплексах и индивидуальных домах. Схемы радиаторного отопления могут быть самыми разнообразными в зависимости от размера системы и типа здания. Подводка к радиаторам может быть тройниковой или коллекторной, а схема – одно или двухтрубной.
Алюминиево-пластиковая труба идеально подходят для монтажа систем горячего и холодного водоснабжения в общественных и производственных зданиях, многоэтажных жилых комплексах и частных домах.
PERT (resistance temperature) молекулярно уплотненный / термостойкий полиэтилен, обычно используются для отопления и горячего водоснабжение.
PPR (полипропилен рандом сополимер) - экструзия труб для напорного водоснабжения.
Данная производственная линия может использоваться для выпуска комбинированных труб HDPE-AL или PPR-AL.
PEX (сшитый полиэтилен) - экструзия труб для отопления и горячего водоснабжения.
Сварка алюминиевой ленты: аргоновая сварка встык или ультразвуковая внахлест. Сварочный узел пр-во США.

Технические параметры:

Комплектация:

• Автоматический, вакуумный загрузчик сырья
• Сушильный бункер
• Экструдер
• Со-экструдер
• Экструзионная головка
• Сварочное устройство
• Вакуумный калибратор
• Устройство охлаждения
• Тянущее устройство
• Принтер для нанесения маркировки (механический/компьютерный)
• Отрезное устройство
• Штабелирующее устройство/намотчик
• PLC (сенсорный дисплей). Программируемый логический контролер для управления линией. Меню на русском языке./ Кнопочный пульт управления
• Техническое руководство на русском языке или на английском языке