Двухшнековая экструзионная линия для производства полимерных изделий ДПК (WPC) Экструзионная линия предназначена для производства профилей, дверей, досок, панелей и др., из готового ДПК гранулята на основе ПВХ - поливинилхлорид (PVC), ПЭ – полиэтилен (PE), ПП - полипропилен (PP). • Экструзионная линия для производства древесно-полимерных изделий состоит из автоматического вакуумного загрузчика, сушильного и моющего устройства, ручного блока, вертикально-сверлильного станка, выравнивающего устройства, устройства для резки, тянущего устройства, отрезного станка, роликового конвейера и пр. • Шнек и цилиндр оптимально спроектированы, имеют высокопроизводительный технологический процесс, который обеспечивает данное оборудование большим количеством преимуществ: эффективная пластификация, высоко производительная система экструзии, долгий срок эксплуатации. • Полипропилен (ПП) с древесной мукой, полипропилен (ПП) с волокном • Экструзионная линия для производства древесно-полимерных композитов оборудована двухшнековым экструдером и специальным оборудованием производственного процесса. Данный вид композитных панелей имеет много преимуществ, например, глубокая формовка, глубокий рисунок, утилизация отходов и формирование композитной панели из различных материалов одновременно. • Данная продукция широко используется в декоративной внутренней отделки автомобилей класса люкс, в качестве навеса и основного материала кейсов, в декорировании гостиниц, ресторанов и зон отдыха. • Пластины из полипропилена (ПП), полиэтилена (ПЭ), поливинилхлорида (ПВХ) • Данный вид материалов имеет множество преимуществ, например, легкий вес, высокий уровень прочности, водонепроницаемость, жаростойкость, высокий уровень звукоизоляции, коррозостойкости, экологичности и пр. Кроме того, пластификация в нагревании и поглощении. • Данная продукция широко используется в корпусах машин, поездов, некоторой части кораблей, в декорациях зданий и элитных домов, в качестве обшивки домов. Важно знать! Для данных экструзионных линий экструзионная головка, фильеры проектируется по чертежам или прототипам в зависимости от потребностей заказчика производить конкретные изделия. Стандартно не включаются в комплект линии. Состав, тип гранул: На основе PE (Полиэтилен) или PP (Полипропилен) с содержанием опилок 50-85%; На основе PVC (Поливинилхлорид) с содержанием опилок 30-70%; На основе PC (Поликарбонат) Основные свойства ДПК изделий: • экологичность; • пригодность для вторичной переработки; • Легкость нанесения декоративных покрытий на изделие; • конкурентоспособность с изделиями из древесины или пластмасс; • устойчивость к атмосферным воздействиям; • минимальный уход. • Возможность экструзии пустотелых профилей; • ДПК подвергается обработке равно, как и дерево. Его можно пилить, стругать, прибивать гвоздями и пр.; • Можно гнуть в подогретом состоянии; • Окраска изделий в массе; • Изделия из ДПК при эксплуатации на улице при любых погодных условиях не гниют, защищены от воздействия влаги, света, соли, грибков. • Не требуют покраски. • Срок службы до 50 лет. Двухшнековая экструзионная линия для производства полимерных изделий ДПК (WPC) Технические параметры: Линия Модель Двухшнековый экструдер Диаметр шнека (мм) Обороты шнека (мм) Диаметр цилиндра (мм) Производительность Мощность мотора (KW) Мощность нагрева(KW) JW - 51/105 YF - 180 51 1 -40 105 50 - 150 15 8 JW - 65/132 YF - 240 65 1 - 38 132 80 - 200 37 24 JW-80/156 BF-600 80 1 - 38 156 100 - 400 55 36 JW-92/188 BF-900 92 1 – 32.9 188 400 - 500 110 45 Комплектация: • Автоматический, вакуумный загрузчик сырья • Сушильный бункер • Сварочный экструдер • Оборудование для горячей намотки • Экструзионная головка (для полимерной ленты) • Экструзионная головка (для полимерного жгута) • Нагревающее устройство • Калибрующее устройство • Тянущее устройство (роликовое) • Маркирующее устройство • Отрезное устройство • PLC (сенсорный дисплей). Программируемый логический контролер для управления линией. Меню на русском языке./ Кнопочный пульт управления • Техническое руководство на русском языке или на английском языке
