Силиконовая смесь FDA Platinum Liquid силиконовая резиновая форма для изготовления форм из эпоксидной смолы
Описание продукта
Технические характеристики
Силиконовый каучук, отвержденный добавкой, для изготовления пресс-форм, который также называют силиконовым каучуком аддитивного отверждения и силиконовым каучуком платинового отверждения, обычно представляет собой двухкомпонентный жидкий силиконовый каучук, вулканизированный при комнатной температуре (RTV-2).
Приложения
Силиконовая резина, отвержденная с добавлением, имеет широкое применение, например, для изготовления форм для пищевых продуктов (конфеты, торты, печенье, шоколад, кубики льда, помадка и т. вспенивание, изготовление протезов груди, искусственная кожа, человеческое тело, игрушки для взрослых, соски для кормления детей, чехол для телефона и так далее.
Технические параметры
Код модели GTSIL-P10 GTSIL-P15 GTSIL-P20 GTSIL-P25 GTSIL-P30 GTSIL-P35 GTSIL-P40
Твердость по Шору А 8-10 14-16 19-21 24-26 28-30 34-36 38-42
Вязкость - сП 3000-5000 4000-6000 4000-7000 5000-8000 6000-9000 6000-10000 4000-6000
Соотношение смешивания - % 1:1 1:1 1:1 1:1 1:1 1:1 1:1
Прочность на разрыв, кН/м2 14-17 16-18 18-22 22-26 20-23 16-19 12-16
Прочность на растяжение, МПа 3,5-5,5 4-6 4-6 4-6 4-6 4-6 3,5-5,5
Усадка - % 0,10% 0,10% 0,10% 0,10% 0,10% 0,10% 0,10%
Удлинение - % 500-600% 500-600% 500-600% 400-500% 400-500% 350-500% 300-450%
Как использовать
1.Подготовка подложки
Поверхность оригинала должна быть чистой и свободной от рыхлого материала. При необходимости, особенно на пористых основаниях, используйте подходящее разделительное средство, такое как вазелин или мыльный раствор.
2. Смешивание
Тщательно перемешайте Компонент А (силиконовая основа) перед использованием, так как при длительном хранении может произойти расслоение наполнителя.
Взвесьте 100 г Компонента А (силиконовая основа) и 3 г Компонента В (отвердитель) в чистом контейнере. Перемешивайте, пока отвердитель полностью не растворится в основе. Можно использовать ручное или механическое перемешивание, но не перемешивайте в течение длительного периода времени и не допускайте повышения температуры выше 35°C (95°F). Смешайте подходящее небольшое количество, чтобы обеспечить тщательное смешивание компонента А (силиконовая основа) и компонента В (отвердитель).
Настоятельно рекомендуется удалять захваченный воздух в вакуумной камере, позволяя смеси полностью расшириться, а затем разрушиться. Еще через 1-2 минуты в вакууме смесь следует проверить и можно использовать, если в ней нет пузырьков воздуха. При вакуумной деаэрации смеси произойдет увеличение объема в 3-5 раз, поэтому следует выбирать достаточно большую емкость.
Предостережение: длительный вакуум удалит из смеси летучие компоненты, что может привести к плохому отверждению толстых срезов и нетипичным свойствам.
Примечание. Если нет оборудования для вакуумной деаэрации, захват воздуха можно свести к минимуму, смешав небольшое количество компонента А (силиконовая основа) и компонента В (отвердитель), а затем с помощью кисти нанесите на оригинал краску толщиной 1-2 мм. слой. Оставьте при комнатной температуре до тех пор, пока на поверхности не исчезнут пузырьки и слой не начнет затвердевать. Смешайте дополнительное количество основы и отвердителя и действуйте следующим образом, чтобы получить окончательную форму.
3. Заливка смеси и отверждение
Налейте смесь Par A (силиконовая основа) и Part B (отвердитель) как можно скорее на оригинал, избегая захвата воздуха. Катализированный материал отверждается в гибкую резину в течение 24 часов при комнатной температуре (22–24 °C/71,6–75,2 °F), после чего форму можно отделить от оригинала. Если рабочая температура значительно ниже, время отверждения будет больше. Если комнатная температура или влажность очень высоки, время работы катализируемой смеси будет сокращено. Окончательные механические свойства формы достигаются в течение 7 дней.
Другие товары поставщика
Все товары поставщика
Похожие товары
