Одношаговая автоматическая линия производства погонажа из ДПК (WPC, модель: SY-I; SY-II; SY-III) - ООО «ТехРезерв» в Архангельске Сообщить о неверной категории Одношаговая автоматическая линия произв

Одношаговая автоматическая линия производства погонажа из ДПКПоставщик: WPC

Производство профилированного погонажа из древесно-полимерного композита, за один шаг. Экономия до 40% процентов электроэнергии по сравнению с двушаговыми линиями. Требуется меньшая производственная площадь и ниже стоимость оборудования, требуется меньше рабочих. Состоит из двух экструдеров, что выгодно отличает ее от других одношаговых линий по качеству смешивания материалов. Расплавленный ДПК композит поступает из одного экструдера в другой без промежуточного охлаждения и грануляции. Что выгодно отличает данную линию от двушаговой.

Модель Линия ДПК

Общая информация о оборудованиии для производста древесно-полимерного композита: Линия ДПК (1 шаг)
Производство: стеновых панелй, вагонки, плинтусов, половой доски, дверных коробок, оконного профиля, декинга, оград, паллет, и т. д.

ПреимуществаИзначально разработана для производства древесно-полимерного композита, что обеспечивает высочайшую стабильнось производственного процесса.
В отличии от подавляющего большинства линий, которые производились как оборудование для производства пластмасс, и под влиянием спроса на рынке, просто были перенастроены на производство ДПК. Без изменения технической части под особенности производимого материала.
Экономия электроэнергии до 40% процентов
по сравнению с двушаговыми линиями
Требуется меньшая производственная площадь и ниже стоимость оборудования, требуется меньше рабочих.
по сравнению с двушаговыми линиями
Высокая надежность и качество оборудования.
Быстрая перенастройка линиий на выпуск другого профиля.
Возможность встроить термопринтер непосредственно в линию, для нанесения любой текстуры на производимую продукцию
что существенно снижает время на производство и себестоимость продукции. Существенно улучшает внутрицеховую логистику.
Огромный опыт производителя в производстве и запуске линий для производства ДПК.
Более 100 линий
Гарантия производителя, и склад в Москве основных запчастей и расходных материалов.
Страхует ваше производство от простоя в случае непредвиденных обстоятельств.

Опции, описания

Схема производства ДПК

1. Высоко скоростной смеситель
2. Пеллетирующий экструдер
3. Пеллетирующая матрица
4. Нарезка пеллет в размер
5. Воздушная подача
6. Профилирующий экструдер
7. Профилирующая матрица
8. Модуль охлаждения
9. Узел подачи заготовки
10. Узел торцевания

11. Штабелер опрокидыватель

12. В одноступенчатом способе производства,
    узлы со 2 по 5 неиспользуются.

Древесно-полимерные композиционные (ДПК) материалы, которые также называют древопласты или поливуды, в последнее время пользуются особым вниманием у инвесторов и производителей.

По внешнему виду древесно-полимерный композитный профиль с высоким содержанием древесины более всего напоминает МДФ или твердую ДВП, а с малым ее количеством — пластмассу. Его можно пилить, строгать рубанком, вбивать гвозди. Он может окрашиваться в массе или подвергаться лакокрасочной отделке обычными красками и эмалями, или облицовываться синтетическими пленками или натуральным шпоном.

Древесно-Полимерный Композит – суперсовременный материал. ДПК имеет все лучшие природные свойства дерева, но лишен таких его недостатков, как подверженность гниению и плесени, горючесть, дефекты поверхности, не впитывает влагу и пр.

В состав ДПК входят древесная мука (или мелкая щепа) с фракцией 0,5-2мм, полимер и аддитивы. В качестве полимера может быть ПВХ (50/50), полиэтилен (70/30) или полипропилен (60/40).

Производство экструзионных древесно-полимерных композитов является одним из наиболее перспективных в области рационального использования отходов лесопиления, мебельного и деревообрабатывающего производств, использования низкосортной древесины, растительных целлюлозосодержащих отходов и вторичных пластмасс для переработки в высококачественные профильные детали для широкого спектра применений, включая строительство и мебель.

В настоящее время компания ТехРезерв готова предложить комплектные высокотехнологические экструзионные линии для производства древесно-полимерных композиционных материалов различной производительности, надежным и стабильным производственным процессом. В качестве готовых изделий могут быть различные профили, подоконники, столешницы, панели, дверные коробки, различные погонажные изделия и пр.