карбиду кремния Огнеупорные материалы 1 - 3 мм 1 - 5 мм 1 - 10 мм
Черный карбид кремния для литья чугуна с шариковыми чернилами F16 / F20
Презентация продукции
Черный карбид кремния (SiC) также известен как черный карбид кремния. Это неметаллический материал, расплавленный нефтяным коксом и силиконовым песком в высокотемпературной резисторной печи. Основным применением черного карбида кремния в литье чугуна и чугуна с шариковыми чернилами является деоксидант, поскольку он обладает высокой огнестойкостью, хорошей тепловой стабильностью, высокотемпературной стойкостью к шлаку и хорошими характеристиками раскисления и восстановления. Добавление карбида кремния в чугун может улучшить производительность и качество чугуна. Обычно 85 - 90% карбида кремния подходит для литья серого чугуна, а 97 - 98% карбида кремния подходит для литья чугуна с шариковыми чернилами.
Температура плавления карбида кремния достигает 2700°C. Во время плавки чугуна в индукционной печи он не расплавляется в высокотемпературной железной воде, а смешивается с чугуном. Добавление черного карбида кремния может увеличить углеродный эквивалент, играть роль дезоксиданта, повышать восстановительность железа и воды. Это предотвращает осаждение карбидов, повышает плотность чугуна и повышает скорость графитовой сферизации сферического чугуна. Таким образом, добавление карбида кремния может улучшить качество чугуна.
Роль частиц черного карбида кремния в сферическом чугуне:
После добавления карбида кремния в железную воду он может быть преобразован в углерод и кремний в чугуне, увеличивая углеродный эквивалент.
Углерод и кремний, разлагаемые карбидом кремния в железе, обладают большей внутренней энергией, чем углерод и кремний, разлагаемые в железе. Углерод в железной воде не осаждается и не дезоксицируется. В результате углерод в карбиде кремния может быть восстановлен путем раскисления.
3. Деоксификация карбида кремния способствует образованию графита и может улучшить обработку и механические свойства чугуна.
Добавление карбида кремния в чугун может повысить степень графитизации и уменьшить склонность к белым пятнам. Это повышает механические свойства чугуна. Для чугуна с шариковыми чернилами количество шариков с графитом может быть увеличено, чтобы увеличить скорость сферизации.
Продукты деоксикации, образующиеся в результате раскисления карбида кремния, металлургически реагируют в железной воде. Таким образом, он уменьшает вредное воздействие окислов в коррозионных печах и достигает эффекта очистки железной воды.
Физические свойства черного карбида кремния F16 / F20
Твердость: твердость по Морзе: 9.2, твердость по Виккерсу: 28 - 32 GPA
Температура плавления: диссоциация при температуре около 2300°C
Максимальная эксплуатационная температура: 1900°C
Удельный вес: 3,2 - 3,45 г / см3
Плотность накопления (LPD): 1,2 - 1,6 г / см3 (в зависимости от размера)
Цвет: черный
Форма частицы: шестиугольник
Модуль упругости 58 - 65x106 psi
Коэффициент теплового расширения 3,9 - 4,5 x 10 - 6 / °С
Коэффициент теплопроводности 71 - 130 W / MK
Химический состав черного карбида кремния F16 / F20
Содержание проекта
Карбид кремния 98,81%
SiO2 0,620%
Пероксид водорода 0,110%
Fe2O3 0,180%
F.C 0.150%
F, кремний 0.015%
Другие спецификации черного карбида кремния для литья и огнеупорных материалов:
Спецификация SiC Чистота F. C Fe2O3 Вода
SiC86 ≥ 86% ≥ 2,4% ≥ 2,0% ≥ 0,2%
SiC88 ≥ 88% ≥ 2,3% ≥ 2,0% ≥ 0,2%
SiC90 ≥ 90% ≥ 2,0% ≥ 1,8% ≥ 0,2%
SiC92 ≥ 92% ≥ 1,8% ≥ 1,7% ≥ 0,2%
SiC93 ≥ 93% ≥ 1,8% 1,6% 0,2%
SiC95 ≥ 95% ≥ 1,0% ≥ 1,3% ≥ 0,2%
SiC97 ≥ 97% ≥ 0,8% ≥ 1,2% ≥ 0,2%
SiC97.5 ≥ 97,5% ≥ 0,8% ≥ 0,9% ≥ 0,2%
SiC98 ≥ 98% 0,5% 0,5% 0,5% 0,2%
Размеры частиц черного карбида кремния для литья и огнеупорных материалов:
Макрогравий и частицы: F12, F14, F16, F20 и т.д.
Баллы: 1 - 3 мм 0 - 10 мм, 0 - 5 мм, 1 - 10 мм, 1 - 5 мм и т.д.
Другие товары поставщика
Все товары поставщика
Похожие товары