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3A1陶瓷结合金刚石盘型超硬材料砂轮

玻璃结合剂金刚石砂轮简介

陶瓷结合剂金刚石砂轮具有很高的耐磨性,尤其适用于磨削硬脆工件。它具有磨削力小、工作温度低、磨削精度高、工件表面磨削性能好等优点。因此,陶瓷结合剂金刚石砂轮将在未来表现出更好的优势。该砂轮具有速度快、效率高、精度高、磨损成本低、污染小等特点,是一种高性能砂轮。基于这些优势,玻璃化粘结金刚石磨轮广泛应用于晶圆、PDC、PDC、金刚石刀具、CBN、硬质合金、新型工程结构陶瓷、金刚石、宝石、晶体、稀土材料等硬脆材料的加工作业中。

PCD和PCBN工具用玻璃化金刚石砂轮的应用:

PCD刀具、PCBN刀具、CVD刀具、MCD刀具、铣刀、铰刀、钻头、再磨削等

功能

1:名称:陶瓷结合剂金刚石砂轮

2:类型代码:1A1, 3A1, 11A2, 14A1,1 6A1,6A2, 12A2, 12V2, 6A2T, 11V2, 9A1, 1A1R,

3:材质:金刚石、立方氮化硼

4:大小:d . 25 - 500 mm;t . 5-40mm;h . 10 - 127 mm。

5:线路速度:35~80 (M/S)

6:毅力:80 # ~ 5000 # (D251-D1)

7:应用行业:珠宝首饰、汽车、航空航天、石油钻探、煤炭开采、金属加工

8:认证:ISO 9001:2008

第9集:金刚砂:#100,#150,#200,#300,#400,或根据您的要求

10:类型:直轮、碗形轮、杯形轮、碟形轮

锥形的一面或两面等等

产品功能介绍

1.非常锋利的磨

2.磨削效率高

3.长时间工作和生活

4.磨削时产生的热量和堵塞少

5.容易穿

PCD和PCBN工具玻璃化金刚石砂轮的优点:

1.磨料的多孔结构改善了金刚石的曝光,可以防止工件上的垂直条纹,提高表面质量

2.精确控制几何公差,形成良好的研磨层

3.自锐性好,磨削效率高,耐磨性好,磨粒消耗少

4.高精度工件。PCD刀具可达到高效、表面光洁度好、边缘无屑等特点

5.玻璃化粘接轮的使用寿命是树脂粘接轮的150倍以上,可以在机器上轻松修整和修整

金刚石磨光轮的优点

1.与树脂结合剂砂轮和金属结合剂砂轮相比,玻璃化金刚石磨光轮可同时加工至少2 ~ 3次产品。

2.工件不易堵塞和烧坏,自锐性好,易修整,使用寿命长。

3.耐磨性高,磨料磨损小

玻璃结合剂金刚石砂轮产品说明

1.陶瓷结合剂金刚石砂轮具有较高的耐磨性,尤其适用于磨削硬脆工件。

2.玻璃结合剂金刚石砂轮具有磨削力小、工作温度低、磨削精度高、工件表面磨削性能好等优点。

3.陶瓷结合剂金刚石砂轮是一种高速、高效、高精度、低磨耗、低污染的高性能砂轮。

4.玻璃化粘结金刚石砂轮广泛应用于晶圆、PDC、PDC、金刚石刀具、CBN、硬质合金、新型工程结构陶瓷、金刚石、宝石、晶体、稀土材料等硬脆材料的加工作业。

陶瓷金刚石砂轮生产工艺:

1.混合:将粘结剂与金刚石粉充分搅拌,按一定比例熔融

2.称重:根据用户要求的砂轮体积、环宽、密度进行称重

3.进料:将混合好的金刚石粉和粘结剂放入磨削工具中

4:压缩环(静置一段时间等待成型)

5:回模具

6:磨料层风干

在7:670华氏度下烹饪10小时

8:冷却(同时准备基质)

9.整体固定装修

10:测量平稳性


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至: 河南磨澳超硬材料有限公司
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