LAG-S200 Система обнаружения шлака в больших мешках (вибрация)
Система обнаружения шлака в больших мешках (вибрация)
Модель: ЛАГ-С200
Обобщить:
Устройство обнаружения шлака вибрационного типа в ковше непрерывного литья заготовок используется для онлайн-обнаружения содержания шлака в больших соплах ковша в сталеплавильном и непрерывном литье, чтобы улучшить чистоту расплавленной стали в промежуточном ковше и получить наилучший выход расплавленной стали в больших ковшах. Устройство использует принцип обнаружения вибрации.
Система автоматического обнаружения ковшового шлака LAG-S200 разработана компанией Wuhan Zhongfeiyang Measurement and Control Engineering Co., Ltd. после многих лет исследований и в сотрудничестве со многими научно-исследовательскими институтами, полностью совмещенная с реальной ситуацией на месте. система автоматического обнаружения ковшового шлака.
Смысл системы:
1. Уменьшить количество промежуточного шлака
2. Улучшить чистоту расплавленной стали.
3. Улучшить срок службы промежуточного ковша
4. Уменьшить эрозию скользящего сопла
5. Уменьшите засорение сопла
6. Увеличить количество печей непрерывной разливки
7. Уменьшить количество остаточной стали в ковше при разливке качественной стали.
8. Улучшить выход расплавленной стали
9. Улучшить качество непрерывнолитой заготовки.
В целях повышения чистоты расплавленной стали в разливочном ковше, улучшения качества литейной заготовки, особенно качества заготовки в переходной части, уменьшения количества остаточной стали в высококачественном ковше, продления срока службы разливочной машины. футеровки промежуточного ковша и увеличения количества печей непрерывного литья заготовок необходимо проводить непрерывное литье заготовок Выявление и контроль шлаков на позднем этапе ковшовой разливки.
Как работает система:
Система автоматического контроля ковша непрерывного литья заготовок ЛАГ-С200 определяет состояние шлака в процессе разливки по вибрационному сигналу механического рычага насадки ковша. В процессе разливки расплавленной стали, когда расплавленная сталь протекает через кожух и выливается в промежуточный ковш, расплавленная сталь ударяется о стенку кожуха и вызывает вибрацию механического рабочего рычага, используемого для поддержки кожуха. Поскольку удельный вес стального шлака составляет менее половины удельного веса расплавленной стали, он плавает на поверхности расплавленной стали, и стальной шлак появляется, когда ковш готов к разливке расплавленной стали. большая разница между силой удара стенки сопла и чистой расплавленной стали. Эта система в основном контролирует шлак в ковше непрерывного литья заготовок, измеряя и анализируя разность вибраций механического рабочего рычага.
Сигнал вибрации поступает на блок управления работой шкафа управления системой через датчик, установленный в середине рабочего штока через модуль предварительной подготовки и усиления, и после обработки выводится на промышленный компьютер для обработки и анализа. ; сигнал о шлаке, обнаруженный системой, выводится из шкафа управления системой на передний блок управления, а затем управляют работой звукового сигнала и сигнальной лампы или дают команду закрыть большой выход воды.
Особенности системы:
(1) Его легко установить, в полевое оборудование практически не вносятся изменения, а работы по установке и отладке не повлияют на нормальное производство предприятия.
(2) Точность обнаружения высока, а эффективная скорость больше или равна 95%. Порог объема шлака установлен точно, функция управления выходом мощная, и он имеет отличные характеристики по техническим показателям, таким как срок службы датчика и количество использований датчика.
(3) Датчик устанавливается вдали от расплавленной стали и охлаждается специальным холодильным устройством в течение 24 ч. Внешний слой имеет композитную защитную структуру, которая имеет длительный срок службы.
(4) Принять профессиональные и целенаправленные методы обработки сигналов для получения характеристик вибрации ковшового шлака, а также проанализировать, обосновать и оценить эффективный сигнал шлака с помощью базы данных сигналов вибрации, которая имеет высокую точность сигнализации о шлаке.
(5) Архитектура создана на основе сети искусственного интеллекта, которая имеет функции самообучения и самоиндукции.
(6) Оборудование имеет модульную конструкцию, выход из строя каждого модуля не повлияет на другие части, что обеспечивает более надежную работу системы и простоту обслуживания.
(7) Устройство индикации аварийной сигнализации используется на месте для визуальной индикации состояния потока расплавленной стали и шлака. Когда шлак выгружается, вы можете выбрать автоматическое закрытие сопла биг-бэга или одновременную звуковую и световую сигнализацию, подсказывая оператору на месте.
(8) Система имеет мощную функцию базы данных. Включая последние два мешка функции сравнения записи времени литья, система автоматически сохраняет текущие данные и создает файл записи каждый день.
(9) Система имеет функцию автоматического управления выходом воды из большого мешка.Блок управления является вспомогательной системой системы, которая взаимосвязана с системой обнаружения нижнего шлака для автоматического управления открытием выхода воды из большого мешка. большой мешок и осуществлять весь процесс контроля уровня жидкой расплавленной стали в промежуточном ковше.
Состав системы:
В состав системы шлакодиагностики ЛАГ-С200 входят: датчик вибрации, усилитель предсигнала, арифметический блок шлакоопределения, блок контроля уровня жидкости в разливочном ковше, блок индикации работы на объекте, шкаф управления технологическим процессом.
1. Датчик обнаружения вибрации: он устанавливается на манипуляторе, подключенном к канализации, для обнаружения сигнала вибрации всего процесса литья большого мешка.
2. Усилитель предварительного сигнала: усиливает, преобразует и передает слабый сигнал вибрации, обнаруженный датчиком обнаружения вибрации.
3. Нижний блок обнаружения и расчета шлака: анализирует, оценивает и различает сигнал вибрации для распознавания всей стали, смешанного шлака и полного шлака, а также выдает сигнал тревоги шлака.
4. Блок управления уровнем жидкости в среднем мешке: принимает управляющий сигнал среднего мешка и сопла биг-бэга и реализует автоматическое или ручное управление потоком стали в большом мешке в соответствии с требованиями.
5. Блок инструкций по эксплуатации на месте: Обеспечивает обмен информацией между человеком и машиной для индикации сигнала тревоги о шлаке, индикации неисправности, выбора режима активации системы и выбора режима управления. Шкаф управления технологическим процессом, обеспечивающий управление питанием, дисплей человеко-машинный интерфейс и управление настройками.
Системные параметры:
1. Система с высокой точностью контролирует включение шлака в расплавленную сталь и закрывает форсунку в режиме реального времени.
2. Улучшите качество стали, уменьшите количество брака и увеличьте выход продукции.
3. Выход жидкой стали увеличивается на 0,3-0,5%. Поскольку форсунка автоматически закрывается, устраняется недостаток несвоевременного ручного реагирования, так что в ковше остается меньше расплавленной стали. Пороговое значение расплавленной стали (порог шлака) задается пользователем в широких пределах.
4. Отсутствие искусственных факторов, высокая надежность, хорошая воспроизводимость или согласованность.
5. Стальной шлак не проходит или редко стекает в промежуточный ковш, что увеличивает срок службы огнеупорного материала и шиберного стакана.
6. Значительно уменьшите засорение сопла промежуточного ковша и увеличьте количество печей непрерывной разливки промежуточного ковша.
Другие товары поставщика
Все товары поставщика
Похожие товары
