LAG-S100 Система обнаружения шлака в больших мешках (вихретоковая)
Система обнаружения шлака в больших мешках (вихретоковая)
Модель: ЛАГ-С100
Обзор:
Устройство обнаружения шлака в ковше непрерывной разливки используется для определения содержания шлака в сопле ковша в процессе непрерывной разливки стали, чтобы улучшить чистоту расплавленной стали в промежуточном ковше и получить наилучший выход расплавленной стали в ковше. Устройство использует принцип обнаружения электромагнитной индукции.
Значение обнаружения шлака:
Достижение высокой производительности: чтобы обеспечить чистоту расплавленной стали в ковше, визуальный осмотр стального шлака часто приводит к преждевременному закрытию ковша, что снижает выход расплавленной стали, но использование системы контроля стального шлака может точно и своевременно обнаружить шлака, так что шлак в ковше может быть точно и своевременно обнаружен Количество остаточной стали контролируется на уровне 1%-2% для достижения высокой производительности.
Улучшение чистоты расплавленной стали: попадание стального шлака в промежуточный ковш является основной причиной, влияющей на чистоту готовой стали. Использование нижней системы обнаружения шлака может уменьшить количество стального шлака, попадающего в промежуточный ковш, до очень небольшого количества, а также уменьшить количество дефектов на поверхности сляба не менее чем на 80%.
Избегайте засорения сопла: Попадание стального шлака в промежуточный ковш также является основной причиной засорения сопла из-за вторичного окисления. После использования нижней системы обнаружения шлака явление засорения сопла может быть значительно уменьшено.
Состав системы:
Система обнаружения шлака в основном состоит из пяти частей: датчика, предусилителя, блока обработки сигналов, центрального блока обработки и блока управления платформы. (Смотри ниже)
Блок-схема управления системой:
Как работает датчик:
Датчик использует принцип электромагнитной индукции для обнаружения сигнала, и его типичная структура представляет собой две концентрические катушки. При подаче на первичную обмотку тока возбуждения промежуточной частоты за счет действия магнитного поля в потоке стали возникает вихревой ток, причем направление магнитного поля противоположно направлению магнитного поля, создаваемого катушка. Поскольку проводимость шлака намного ниже, чем проводимость расплавленной стали при высокой температуре (около 1/1000), вихревые токи, образующиеся в шлаке, намного меньше, чем в расплавленной стали. В процессе разливки весь расплав стали вытекает в начале разливки.На более позднем этапе разливки стальной шлак примешивается, что снижает электропроводность расплава и усиливает электромагнитное поле.Этот сигнал измеряется вторичная катушка.
Принцип состава датчика:
Первичная катушка и вторичная катушка изолированы термостойкими материалами, катушка заключена в плоское кольцо из специальной стали, а две пары сигнальных линий выведены из двухполюсной катушки с использованием уникального технического метода и отправлены на второстепенную часть..
Установка датчика:
Датчик установлен в опорной плите ковша, соосной со стаканом ковша, и одновременно выполняет роль направляющей детали для кожуха стакана ковша.
Технические характеристики:
1. Большой змеевик шлакового дна ковша, изготовленный из импортных материалов и установленный на дне ковша в качестве направляющего элемента для сопла ковша, может нормально работать в среде с температурой до 900 °C в течение длительного времени, обеспечивая отсутствие горения и повреждений. и хорошие характеристики обнаружения слабого сигнала шлака. Средний срок службы датчика достигает более 800 печей.
2. Сигнальный разъем шлакового змеевика под большой упаковкой может обеспечить надежное подключение сигнала шлакового уровня микровольт (1 мкВ = 10-6 В) в условиях высокой температуры, высокого импеданса и сильного окисления, а также реализовать многократное использование длительный нулевой импеданс.
3. После того, как шлаковая катушка под большим мешком работает в течение длительного времени в условиях высокой температуры, параметры распределения, такие как сопротивление, изменяются и вызывают дрейф сигнала.Система может автоматически идентифицировать и автоматически компенсировать, что обеспечивает точность обработки сигнала системой. и тревожный.
4. Идеальная функция, которая может фактически отображать различную информацию о литье из расплавленной стали.Он имеет различные функции, такие как хранение кривых, отображение состояния, отображение сигналов тревоги, контроль вывода, печать информации и т. д., которые могут эффективно соответствовать требованиям производственный процесс.
Технические индикаторы:
Время выборки: <10 мс
Время отклика системы: <0,1 с
Средняя волатильность с нулевой точкой: <4%
Точность значения обнаружения системы: <5% (рабочий цикл)
Значение настройки сигнализации объема шлака: определяется пользователем (рекомендуется использовать 20%)
Средний срок службы сенсора: >800 печей
Условия труда:
Датчик использует температуру окружающей среды: <900 ℃
Рабочая температура вторичного прибора: <40 ℃
Температура хранения и транспортировки вторичного прибора: -20℃-+70℃
Относительная температура, используемая вторичным прибором: при 25°C максимум составляет 95 %.
Другие товары поставщика
Все товары поставщика
Похожие товары
