Оборудование для переработки железной руды
Оборудование для переработки железной руды
1. дробление
В Китае грубые, средние и мелкие процессы дробления обычно применяются для дробления железной руды в концентраторах. Для грубого дробления используется 1,2-метровая или 1,5-метровая роторная дробилка, 2,1 или 2,2 м стандартная конусная дробилка для среднего дробления и 2,1 м. Или для измельчения с конической дробилкой с короткой головкой 2,2 м. Для крупнозернистой руды комковатость составляет не более 1 м, а затем через мелкое дробление среднего размера, просеивая на конечный продукт размером менее 12 мм, направляемый в размольный желоб.
2. растирание
Процесс измельчения железной руды в Китае, большая часть использования двухстадийного процесса измельчения, небольшие и средние концентраторы часто используют одностадийный процесс измельчения.В последние годы некоторые концентраторы перешли с двухступенчатого измельчения на трехступенчатое измельчение Из-за нового процесса тонкого повторного шлифования. Используемое оборудование для измельчения, как правило, невелико: самая большая шаровая мельница 3,6 м 6 м, самая большая стержневая мельница 3,2 м 4,5 м, самая большая самошлифовальная машина 5,5 м 1,8 м и гравийная мельница 2,7 м 3,6 м. Для измельчения после классификации используется в основном спиральный классификатор. Для повышения эффективности некоторые обогатительные фабрики используют гидроциклоны вместо вторичных спиральных классификаторов.
3. дополнительная технология
01. магнетитовая обработка
В основном он используется для выбора низкосортного магнетита. Из-за сильного магнетизма руды и ее хорошего измельчения и разделения все отечественные установки магнитной сепарации применяют этапы измельчения и многоступенчатые процессы измельчения. (первичный помол), последний (вторичный или третичный помол) используется для магнетита с мелкими и мелкими вкрапленными зернами (РИС. 3.2.23) .Собственная разработка Китая серии постоянных намагничивания, так что машина магнитной сепарации для достижения Постоянное намагничивание. С 1970-х годов, благодаря внедрению новой технологии точного повторного шлифования в национальной концентраторе магнетита, концентрация концентрата была увеличена с 62% до примерно 66%, понимая требование, предъявляемое министерством металлургической промышленности к концентрации концентрата. Достиг 65%.
02. Слабое обогащение магнитной железной руды
Он в основном используется для разделения гематита, лимонита, витринита, сидерита, псевдоморфного гематита или смешанной руды, которая называется «красная руда». Этот вид руды имеет низкое содержание, мелкий размер зерна, сложный минеральный состав и сложное разделение. После 1980-х годов Исследования технологических процессов, оборудования и новых видов реагентов, таких как магнитная сепарация прокаливания, сильная магнитная сепарация во влажном состоянии, слабая магнитная флотация и повторная сепарация и т. Д. В технологии переработки минералов, продолжали совершенствоваться, чтобы постоянно улучшать качество концентрата и извлечение металлов. Например, новый технологический процесс слабой магнитно-сильной магнитной флотации принят в кидашанском концентраторе компании Anshan Iron and Steel Group Co., LTD. (рис. 3.2.24), что делает обнадеживающие достижения.
03. Полиметаллическая переработка руды
Различные типы этого вида сложных минеральных компонентов, и, следовательно, методы, оборудование и процессы также не являются идентичными, такие как руда Байюнь Обо с помощью обратной флотации и градиентной магнитной сепарации, флокуляционная флотация, слабая магнитная - обратная флотация, магнитная сепарация, слабая магнитная - процесс флотации, обжига магнитной сепарации с целью повышения скорости извлечения железа и комплексного извлечения оксидов редкоземельных элементов. В железной руде Паньчжихуа около 53% феррованадийового концентрата было получено магнитной сепарацией, а хвосты - после магнитной сепарации. Мы получили слабую магнитную очистку - сильную магнитную сепарацию - тяжелую сепарацию - флотацию - сухую электрическую сепарацию, был получен титановый концентрат и концентрат сульфида кобальта, а также были извлечены титан и кобальт. В железном руднике Дае элементы железа, меди, кобальта и Сера извлекается слабым магнетизмом, сильным магнетизмом и флотацией.
Если вы хотите узнать больше о наших оборудований деталей, пожалуйста, свяжитесь с нами
Shanghai Shuosen Mining Machine Co., Ltd
