整体CBN刀磨轧辊
SG砂轮的发展历程
SG磨料的生产方法
SG磨料采用烧结专用结晶凝胶体系，采用新一代氧化铝磨料，硬度高、韧性好、锐度高。
与普通刚玉磨料相比，SG具有磨耗比高、形状保持好、工件表面加工质量好、砂轮修整量小、磨削效率高的优点。
SG砂轮的用途是什么?
SG砂轮特别适用于航空航天合金、工具钢、淬火工件、硬铬、铸铁等的磨削。
由于SG的磨料价格较高，根据不同场合的磨削要求，SG可与白色刚玉(或其他刚玉)按一定比例混合，制成砂轮，达到磨削效果与砂轮成本的最佳结合。
磨料粒度是指磨料颗粒的大小。
选择主要是根据加工工件所需的表面粗糙度，还要考虑其他因素(如磨削效率、村料特性等)。
例如，常见的颗粒尺寸与表面粗糙度有以下关系:
54 - 60;70-80;90-100;粗糙度1.6;0.8.0.4;
0.2 l;
粗粒磨料适用于磨削:软质、高伸长率、软铁、有色金属等材料。
在表面粗糙度不高的情况下，磨削效率高，进给量高。
磨大的接触表面。
细粒磨料适用于磨削:高硬度、脆性材料如高碳钢、硬质合金、玻璃等。
表面粗糙度高，精度要求高。
研磨一个小的接触面。
小工件半径或坚固性。
砂轮硬度是指磨料之间的粘结程度。
砂轮粘结剂量的大小决定了砂轮的硬度。
用户需要根据具体的磨削要求(如进给量、粗糙度、材质等)灵活选择砂轮的硬度。
砂轮硬度选择的一般原则:
砂轮硬度选择的一般原则是软硬度、大量进给刀具的粗磨、高硬度工具钢、硬质合金等接触面较大的硬质工件的磨削。
有较差的耐热性，严防表面灼伤
1)小进给刀细磨
2)延长砂轮寿命;
3)磨削工件材料的软接触面积小或狭窄的地方组数之间的距离表示相邻砂轮磨料颗粒,这是砂轮间隙的大小体积百分比的磨料粒子,它的浓度,砂轮组的大小决定,陶瓷砂轮组数量范围从5到13日,数量越小表示砂轮组织更紧密,
越大表示砂轮组织骨质疏松组织的次数越多。
11、12、13，常称为空穴砂轮粘结:
粘结剂是砂轮的关键部件之一。
其作用是将磨料颗粒结合在一起形成砂轮，从而实现磨削功能
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