TT 56-210 楼承板成型机

1. 基本参数

1). 材料厚度：0.4-1.0mm

2). 适用原材料：PPGI, GI

3). 进料宽度：1220mm

4). 出料宽度：840mm

5). 设备总长：约15米

6). 设备总重：约13吨

7). 长度误差：10±2mm

8). 运输：1×40ft 集装箱

2. 成型系统

1). 机架：采用350H钢焊接

2). 成型机导向进料架形式：侧向滑板式

3). 成型机形式：墙板式，厚度14mm

4). 成型排数：20 道

5). 主轴材质：45#钢外径：85mm 轴的处理：调制，外圆磨，表面处理

6). 辊轮材质: 优质45#钢，淬火58-62°

7). 传动方式：链条传动

8). 成型速度：8米/分钟

9). 主功率：11kw

10). 电压：380V，50Hz或根据客户要求，3相

11). 电机放在模具的下方，不侧放减少空间。

12). 外形尺寸（长*宽*高）：11.0×1.7×1.7m

3. 切断系统

1). 刀片和模具材质：Cr12MoV钢, 淬火处理 60-62℃；

2). 切断系统：先进的液压驱动，成型后自动切断，不变形，无废料，安全水平高；

3). 切断方式: 停机切断。

4. 控制系统

1). 显示屏：三菱或西门子触摸屏；

2). PLC：三菱或西门子；

3). 自动测量长度；

4). 自动计算数量；

5). 电脑控制长度和数量，到达设定长度机器自动切断，到达设定数量机器自动停止；

6). 长度误差很容易调节；

7). 计长方式: 旋转编码器；

5. 液压系统

1). 日本油研系统中国制造;

2). 功率 4KW;

3). 液压站油泵：齿轮泵;

4). 液压缸：100mm;

5). 切断结构：液压站尺寸55×65×90mm;

6). 电子阀数量 1 套;

7). 油管不能有焊接（防漏油），整机的焊点处理.

6. 设备组成

开料架；成型主机；液压切断；出料台；PLC控制柜；电气系统；液压系统

7. 工艺流程

放料---进料导向---主机成型---液压切断---成品出料---PLC控制

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