GMC4026 龙门加工中心
GMC4026型定梁数控龙门加工中心是集先进技术于一体的机械加工设备，主要用于平面、曲面和孔的加工。广泛应用于机械制造行业各种板类、箱体类、机架类等复杂零件的粗、精加工，该机床可实现立式铣头横向（Y轴）、垂直运动（Z轴）与工作台纵向运动（X轴）的三轴联动。可进行铣、镗、钻、刚性攻丝、绞孔、锪孔等多工序加工。
该机床是山东海特数控机床有限公司生产的完整全新设备，具有高刚性的结构设计、可靠的精度稳定性及保持性、完整的配套，部件设计采用模块化，标准化程度高，具有良好的互换性，稳定的质量，机床设计先进、性能可靠、操作简便、维修方便。同时该机床是我公司引进并消化吸收欧洲先进的设计与工艺技术，整机具有高刚性的框架结构设计，因此不仅具有强力切削的能力，同时又能满足高精密零件的加工。
一、机床的标准配置
1、机床龙门框架
该机床总体结构由床身、双立柱、固定横梁组成封闭的刚性框架结构，工作台沿床身导轨作纵向运动（X轴），固定横梁上配置一台立式大功率多功能滑枕铣（镗）头，铣镗头溜板横向沿横梁导轨左右运动（Y轴）及滑枕镗铣头上下运动（Z轴）。
2、机床的基础件
机床的主要基础件床身、工作台、立柱横梁、横向溜板、铣头滑枕等，均采用高强度铸铁，树脂砂造型，具有良好的减震性、热稳定性、整机结构强度与刚性高。
3、滑枕铣头
l立式滑枕铣头采用滚珠丝杆直接传动式设计机构，采用交流伺服电机驱动，滑枕镗铣头带有自动拉松刀装置。
4、Z轴运动氮气平衡
lZ轴上下运动采用氮气平衡气缸平衡其运动的不平衡力，以减少滚珠丝杠的空载扭矩，减少滚珠丝杠的磨损，保持滚珠丝杠的精度稳定性。以上的动作是由独立的气压系统控制实现的。
5、刀具的冷却铁屑回收
l机床床身两侧配置螺旋式排屑器，可以将加工后的部分铁屑通过排屑器输送到机床床身前端的排屑车上，水箱有扬程冷却液泵，扬程水泵将切削液输送到主轴端部，主轴端部具有两个冷却喷嘴，冷却喷嘴将切削液喷射到刀具上，以冷却刀具。
6、机床导轨形式
lX轴采用四条重载型（滚柱）直线道轨结构，床身为整体铸造结构，结构刚性好。
lY轴采用三条重载型（滚柱）直线道轨结构，导购成90°形式，这提高了Y轴导轨的精度及刚性。
lZ轴采用方形滑枕结构,与横向溜板结合的导轨耐磨带。
l各运动副运行平稳、准确，耐磨损、寿命长久。
7、X、Y、Z轴运动形式
lX、Y、Z轴均采用高精度预载滚珠丝杠。
lX、Y轴通过大功率交流伺服电机直接连接，无间隙传动。
lZ轴通过交流伺服加抱闸电机直接连接，无间隙传动。
8、机床导轨的润滑：
l各轴导轨润滑采用中央集成式自定时定量润滑系统，该系统为自动润滑，有失压及缺油安全保护及报警。
9、防护形式
l机床的X轴导轨采用不锈钢伸缩式防护罩进行防护。
l机床的Y轴导轨采用伸缩式风琴防护罩进行防护。
l龙门框架上设置检修用的行梯和防护栏杆。
lX、Y、Z轴采用拖链防护装置。
10、机床主传动、进给传动配置
l机床主传动（滑枕铣镗头）采用交流主轴电机驱动
lX、Y、Z轴采用交流伺服电机驱动，X、Y、Z轴采用具有绝对值编码器的交流伺服电机
lZ轴具有抱闸制动保护装置，断电时自动夹紧，可防止滑枕镗铣头出现“下滑”“溜车”现 象。
二、主要技术参数表
|
序号 |
HLM4026参数 |
规 格 |
|
1 |
机体材料 |
二次回火（含时效低温回火） 合金铸铁 |
|
2 |
机体结构 |
一体式床身 （床身比工作台宽300mm以上） 45°斜轨道横梁 45°抗冲击立柱 Z轴矩形硬轨 |
|
3 |
工作台规格（长×宽） |
4200×2200mm |
|
4 |
工作台最大载重 |
12000kg |
|
5 |
X坐标行程 |
4000mm |
|
6 |
Y坐标行程 |
2800mm |
|
7 |
Z坐标行程 |
1000mm |
|
8 |
两立柱之间最大宽度 |
2600mm |
|
9 |
主轴端面至工作台上平面距离 |
150～1150mm |
|
10 |
X、Y、Z切削进给量 |
1～6000 mm/min |
|
11 |
X快速进给速度 |
12m/min |
|
12 |
Y快速进给速度 |
16m/min |
|
13 |
Z快速进给速度 |
12m/min |
|
14 |
主轴转速范围 |
80～6000r/min |
|
15 |
主轴结构功能 |
BT50-190mm |
|
16 |
主轴电机率 |
22/26KW |
|
17 |
主轴传动方式 |
双速齿轮箱 |
|
18 |
主轴工件冷却系统 |
主轴环喷功能 两水一汽 |
|
19 |
X轴导轨形式 |
55mm /35mm六条线轨 两条滚柱重载强力承载线轨 两条滚柱支撑线轨 两条丝杆滑动支撑线轨 |
|
20 |
X轴伺服电机功率与连接方式 |
扭矩放大器 高精度齿形同步双变速 同步比1:2.5 AIF40/3000 |
|
21 |
X轴丝杆支撑 |
滑动支撑滚珠线轨 35mm 四滑座 自动滑动支撑 双支撑 |
|
22 |
Y轴导轨形式 |
55m三条线轨 两条支撑滚柱强力线轨 一条滚柱导向线轨 |
|
23 |
Y轴伺服电机功率与连接方式 |
直连AIF30/3000 |
|
24 |
Z轴导轨形式 |
硬轨 矩形内定位结构 |
|
25 |
Z轴伺服电机功率与连接方式 |
直连 AIF30/3000 抱闸锁紧 |
|
26 |
重复定位精度 |
500mm±0.005mm |
|
27 |
定位精度 |
500mm±0.0075mm |
|
28 |
数控系统 |
日本发那科0i-MF（1）
支持四轴四联动功能 高速高精功能 程序预读功能 插补前铃形加减速 |
|
29 |
机械手刀库BT50 |
刀库容量 BT50-24把刀 刀具规格 BT-50 最大满刀具直径 f125mm 最大邻刀具长度限制f250mm 最大刀具重量限制 20kg 换刀时间(刀对刀) 8秒 |
|
30 |
润滑系统 |
主动式润滑系统 按需制动分配式注油 可实时监测注油状态 油路故障报警提示功能 |
|
40 |
Z轴配重系统 |
双杠氮气平衡配重 |
|
41 |
机体冷却箱 |
环保型全密封水箱 油水分离装置 容量200L |
|
42 |
外防护 |
四开门 环保型防护 防水 防尘 |
|
43 |
内防护 |
X轴不锈钢伸缩防护 大承载型含支持滑轮 Y轴风琴伸缩防护 全封闭保护 Z后不锈钢盔甲结构防护 全封闭保护 |
|
44 |
排屑装置 |
自动排屑 内置螺旋结构 横向履带式排屑器 双接屑车 |
|
45 |
XYZ轴丝杆锁紧装置 |
X轴80mm*12mm （中空润滑） Y轴63mm*12mm Z轴55mm*12mm 丝母加长 耐磨强力损型 预配型两端预拉结构 |
|
46 |
电器箱 |
防尘型结构 冷热交换器散热装置 |
|
47 |
特殊配置 |
横梁检修平台 |
|
48 |
使用源气压力 |
|
|
49 |
机床轮廓尺寸（L×W×H） |
12600x5700x5600mmmm |
|
50 |
机床重量（约） |
59~64吨 |
三、标准配置表
|
序 号 |
名 称 |
序 号 |
名 称 |
|
1 |
工件冷却系统（两水一气） |
8 |
刚性攻丝 |
|
2 |
24V安全工作灯 |
9 |
RS-232接口及DNC功能 |
|
3 |
三向导轨护罩 |
10 |
地脚螺栓及垫块 |
|
4 |
简易油水分离器 |
11 |
电气箱冷却系统 |
|
5 |
手持气枪 |
12 |
配电箱安全锁 |
|
6 |
自动润滑系统 |
13 |
排屑器 |
|
7 |
警示灯 |
14 |
四、主要配套件及选用品牌一览表
|
序号 |
项 目 |
数量 |
制造厂家名称 |
|
数控系统 |
1套 |
日本发那科 |
|
|
主轴伺服电机与驱动 |
1套 |
日本发那科 |
|
|
X、Y、Z轴伺服电机 |
各1套 |
日本发那科 |
|
|
X、Y、Z轴驱动器 |
1套 |
日本发那科 |
|
|
X、Y、Z轴轴丝杠轴承 |
各1组 |
日本NSK |
|
|
X、Y、Z轴滚珠丝杠 |
各1组 |
台湾律廷 |
|
|
X、Y、Z滚柱线轨 |
各1 套 |
台湾上银 |
|
|
主轴单元 |
1 套 |
台湾健椿 |
|
|
机械手刀库BT50-24T |
1台 |
台湾圣杰 |
|
|
打刀缸 |
1台 |
常州国鼎 |
|
|
锁紧螺母 |
1套 |
台湾律廷配套 |
|
|
主要电气元件 |
1组 |
法国施耐德 |
|
|
主要气动元件 |
1组 |
台湾亚德客 |
|
|
切削液水泵 |
1套 |
南京 |
|
|
自动润滑系统 |
1套 |
广州 |
|
|
电器柜冷却系统 |
1套 |
上海 |
|
|
变压器 |
1台 |
上海 |
|
|
电子手轮 |
1部 |
上海 |
|
|
螺旋排屑器 |
2套 |
海特数控 |
|
|
链式排屑器（含接屑车） |
1套 |
海特数控 |
|
|
主轴油冷机 |
1台 |
上海 |
|
|
角度头 |
1个 |
台湾 |
|
|
齿轮箱 |
1台 |
意大利BF |
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