VMC1260 四轴加工中心
一、主要性能和特点
1、本机床是我公司引进国际先进技术,自行研制开发生产的新一代数控机床,该机床广泛应用于军工、航天、汽车、模具、医疗设备、机械制造等行业的箱体零件、壳体零件、盘形零件等加工。机床配有自动润滑系统、冷却系统,采用全封闭式立式防护罩。
2、机床底座、立柱、主轴箱体、十字滑台、工作台等基础件全部采用独特的铸铁配方,使铸铁达到高强度的合金铸铁,并采用树脂砂铸造成型技术,内部金相组织稳定,确保基础件的高稳定性与耐用性。
铸件结构经过机床动力学分析和有限元分析,使其几何结构更加合理,与加强筋的恰当搭配,保证了基础件的高刚性。宽实的机床底座,机体立柱采“人字跨”结构,符合材料力学的先进设计理念,可确保加工时的重负载与高速运动时产生的震动,既能提高加工效率,又能提高刀具的使用寿命。
X轴采用两条45mm滚柱重载强力线轨,六滑座设计结构,可成倍增加线轨与滑座的接触面积,且工作台采用复合型工作台,除能增加工作台的强度意外,又能最大限度的减少滑座的固定螺栓对工作台精度的干涉。
Y轴采用四条线轨45mm线轨,八滑座设计结构,采用两条主承载轨道、两条支撑轨道方案。两条主承载轨道只保证运动的精度与负载,两台支撑轨道只保证支撑作用,并采用独特的安装工艺,克服了多条线轨安装带来的积累误差对线轨精度与使用寿命的影响。
Z轴采用了条55mm滚柱重载强力线轨,六滑座设计结构,并加大与加宽滑座,是接触面积更大,提高了Z轴的整体刚性。
7、高刚性、高精密主轴:采用台湾健椿主轴BT40-150mm。
(1)主轴电机通过齿形同步带传动,可大幅减低传动噪音及热量产生。
(2)主轴采用精密级日本NSK轴承,高速、高精密,最高转速可达8000r/min。
(3)主轴箱体采用1:1重锤平衡配重,配重更可靠、稳定。使主轴在高速运转时,避免产生共振现象,确保最佳的加工精度。
8、采用台湾律庭C3级高精密、高强度滚珠丝杠。采用进口高精度锁紧螺母,滚珠丝杠经预拉伸后,大大增加了传动刚性并消除了运动时产生的热变形影响,因而确保了机床的定位精度和重复定位精度。
9、机床配有密封式导轨防护罩,有效的保护导轨和丝杠,延长其使用寿命。
10、当机床配立体式全防护时,机床在强力切屑时保证不震动。(外形客户可根据自己要求选择样式)
11、采用先进的日本三菱M80B绝对值操作数控系统,伺服电机采用先进的日本三菱绝对值编码器与电机,确保了控制系统的稳定性高、速度快,表面光滑,精度高等优点,具备了制造模具应有的功能及机加工能力。支持四轴联动。
12、配有系统控制油路系统:采用我们独创的主动式油压供油系统:由操作系统直接控制,按照运动需求自动分配供油,精确控制供油部位与油量,大大降低了润滑油的浪费又避免了由于润滑油而污染冷却液的情况,极大的延长了冷却液的使用时长又保证了供油的均衡与润滑。
13、电气柜内的配线皆符合国家电气安全规范,确保控制系统运转时不受外部干扰。更好的保证生产安全。
14、高精度螺距补偿,各传动轴均采用高精度激光镭射进行检测优化补偿使各轴定位精度更加准确,更适合加工高精度的零件。同时采用先进的球杆仪优化分析处理,保证机床在做圆、曲面加工时的精度。
15、预留第四轴安装位置。
二、主要技术参数表
HTM1260 |
规 格 |
机体材料 |
高强度合金铸铁 |
机体结构 |
Y轴四线轨结构 “宝塔形”立柱结构 复合工作台结构 |
工作台规格(长×宽) |
1200×600mm |
工作台最大载重 |
1100kg |
X.Y/Z轴坐标行程 |
1100*600*600mm |
主轴中心线到立柱正面导轨距离 |
675mm |
主轴端面至工作台上平面距离 |
120~720mm |
X、Y、Z切削进给量 |
1~6000 mm/min |
X、Y快速进给速度 |
30m/min |
Z快速进给速度 |
24m/min |
主轴转速范围 |
50~6000r/min |
主轴结构功能 |
BT40-150mm (主轴环喷功能) |
主轴电机功率 |
11kw 70nm |
主轴工件冷却系统 |
主轴环喷功能(两水一汽) |
X轴导轨形式 |
45mm两条滚柱重载强力线轨、六滑座 |
X轴伺服电机功率与连接方式 |
直连3kw/22.5nm |
Y轴导轨形式 |
45m四条重载强力线轨、八滑座 两条承载滚柱线轨、两条支撑滚珠线轨 |
Y轴伺服电机功率与连接方式 |
直连3kw/22.5nm |
Z轴导轨形式 |
55mm两条滚柱重载强力线轨、六滑座 |
Z轴伺服电机功率与连接方式 |
直连3kw/22.5nm 抱闸锁紧 |
重复定位精度 |
300mm/±0.003mm |
定位精度 |
300mm/±0.005mm |
数控系统 |
三菱M80B 默认开通HPCC高速高精模具包
|
润滑系统 |
主动式润滑系统、按需制动分配式注油 可实时监测注油状态 |
使用源气压力 |
|
机床轮廓尺寸(L×W×H) |
3300x2600x2700mmmm |
机床重量 |
9000~9500kg |
三、主要配套件及选用品牌一览表
序 号 |
名 称 |
序号 |
名 称 |
1 |
主轴气动松拉刀 |
8 |
Z向风琴罩 |
2 |
手持气枪 |
9 |
地脚螺栓及垫块 |
3 |
自动润滑系统 |
10 |
冷却水泵卧式水泵270W |
4 |
LED红、黄、绿警示灯 |
11 |
刚性攻丝 |
5 |
电气箱防尘装置 |
12 |
网线、CF卡及USB接口功能 |
6 |
24V安全工作灯 |
13 |
配电箱安全锁 |
7 |
XY导轨不锈铁护罩 |
14 |
四、主要配套件及选用品牌一览表
序号 |
项 目 |
数量 |
制造厂家名称 |
数 控 系 统 |
1套 |
日本三菱 |
|
主轴伺服电机 |
1套 |
日本三菱 |
|
主轴驱动器 |
1套 |
日本三菱 |
|
X、Y、Z伺服电机 |
各1套 |
日本三菱 |
|
X、Y、Z驱动器 |
各1套 |
日本三菱 |
|
X、Y、Z轴丝杠轴承P4级 滚珠丝杆专用对子轴承 |
各1组 |
日本NSK |
|
X、Y、Z轴滚珠丝杠 4012 C2级丝母加长耐磨损型 |
各1组 |
台湾律庭 |
|
X、Y轴滚柱重载线轨 H级45mm 滑座加大加宽 Z轴滚柱重载线轨 H级 55mm 滑座加大加宽 |
各1组 |
台湾上银 |
|
主轴单元BT40-150mm |
1 套 |
台湾健椿 |
|
同步带轮与同步带 |
1套 |
台湾健椿 |
|
打刀缸4.5T |
1台 |
台湾(常州)国鼎 |
|
锁紧螺母(专用配对安装) |
1套 |
台湾律庭 |
|
主要气动元件 |
1组 |
台湾亚德客 |
|
主要电气元件 |
1组 |
法国施耐德 |
|
切削液水泵 |
1套 |
简阳 |
|
X、Y导轨防护(高速加强内防) |
各1套 |
国产 |
|
Z轴风琴罩(高速加强内防) |
1套 |
国产 |
|
自动润滑油泵 |
1套 |
日本河谷 |
|
油路计量件 |
1套 |
日本河谷 |
|
电器柜冷热交换器 |
1套 |
上海温亨 |
|
电子手轮 |
1个 |
江苏巨泰 |
|
螺旋排屑器(含车) |
1套 |
国产 |
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